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　　無錫壓力表在安裝使用的過程中一般只要按照要求操作時不會出現(xiàn)問題的，但是如果出現(xiàn)表體開裂等問題大家也不要忽視了。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有很多，大家可以先看一下下面的內(nèi)容，之后再結(jié)合自己的實(shí)際情況來分析具體的原因：

　　某用戶購買了壓力表共12塊，在使用中，有兩塊表接體中央裂開。

　　原因分析：

　　無錫壓力表的上、下接體之間原是用6條或8條螺絲緊固的，后借鑒國外壓力表的樣式，將部分壓力表改為上、下接體之間以焊接方式連接，焊接完成后，將焊后的接體外圓車一刀。這樣改進(jìn)后，一時接體的外徑尺寸減少，二是這樣外觀比較美觀，比較受用戶歡迎。

　　1、上、下接體的焊接可能有一定的問題，若焊接不牢，在高壓作用下，很有可能從此處開焊。

　　2、焊接后，要對接體的外圓車一刀，若外圓車的過深，焊口就會過淺，在高壓作用下，很有可能從此處開焊。

　　3、對40MPA以上的壓力較高的表，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計可能存在一定的隱患，即在高壓作用下，很有可能從焊接處開焊。

　　明確責(zé)任：

　　通過以上分析，儀表發(fā)生開焊是由于儀表生產(chǎn)廠在產(chǎn)品設(shè)計和加工上存在一定的問題造成的。

　　改進(jìn)措施：

　　1、因為接體開焊的表主要發(fā)生在40MPA的壓力表上，所以對25MPA以上的焊接式壓力表的上、下接體形式進(jìn)行了改進(jìn)，由側(cè)面焊接改為上面焊接，并將焊口倒角稍加大，以保證其焊接的強(qiáng)度。

　　2、對原側(cè)面焊接的接體，要保證焊口斜角的加工尺寸;在焊后車外圓時，要保證外圓的尺寸不要小于規(guī)定的尺寸。

　　這是三個導(dǎo)致無錫壓力表表體開焊的主要原因，大家在看完之后應(yīng)該就都知道了具體的原因及解決方案了吧。